Häufig gestellte Fragen 1
Nachdem die Heißschmelzspule verteilt und geklebt wurde, wird ein leeres Fass hergestellt
1. Ursachenanalyse:
(1) Die Basis ist nass und das Asphaltzementmaterial ist schlecht an die Basis gebunden;
(2) Durch den Einfluss von Personal oder anderen Prozessen ist die Oberfläche der Estrichschicht mit Schlamm und Wasser verschmutzt und der Untergrund ist schlecht haftend;
(3) Das Pflastern und Kleben von vertikalen Wandrollen ist schwierig durchzuführen, und ein Heißbetrieb verursacht leicht ein ungenaues und nachlässiges Pflastern und Kleben.
2. Lösung:
(1) Der Grundwasserspiegel muss auf mindestens 500 mm unter dem Kissen abgesenkt werden. Auf das Polster sollte eine Zementmörtel-Estrichschicht 1:2,5 aufgebracht werden, um eine gute Oberfläche des Untergrundes zu schaffen und gleichzeitig eine Feuchtigkeit aus dem Untergrund durch aufsteigendes Kapillarwasser zu verhindern;
(2) Halten Sie die Estrichoberfläche trocken und sauber. Falls erforderlich, sollte vor dem Verlegen und Einkleben der Spule geschrubbt und an der Luft getrocknet werden.
(3) Sprühen oder bürsten Sie ein bis zwei Tage vor dem Verteilen der Spule 1 bis 2 Linien kaltes Bodenöl, um sicherzustellen, dass die Spule mit der Oberfläche der Basis verbunden ist.
Häufig gestellte Fragen 2
Schrumpfung und Verformung der Spule
1. Ursachenanalyse:
(1) Unsachgemäße Spulenlagerung, das Körperwasser, was zu Wasserverdunstung beim Heizprozess führt, die Körperschrumpfung;
(2) Wenn die Heißschmelzspule mit SCHIEFER konstruiert wird, wird die kurze Seitenüberlappung nicht mit Gesteinskompression behandelt, was zu einer geringen Überlappungsablösefestigkeit führt;
(3) das Coil wird während des Baus nicht im Voraus gewalzt und die Belastung des Coils ist zu groß;
(4) Beim Bauprozess, brutaler Aufbau, Kraft zum "Treten" und "Ziehen" der Spule, so dass die Spulenkraft zu groß ist, um die Spule zu verlängern.
2. Lösung:
(1) Die Spulenkonstruktion kann im Voraus gerollt werden, um Spannungen abzubauen;
(2) Es ist verboten, beschädigte Konstruktionen auf der fertiggestellten wasserdichten Schicht auszuführen;
(3) Prüfen Sie vor dem Bau, ob die Spule nass ist. Wenn es nass ist, trocknen Sie es nach dem Rollen.
Häufig gestellte Fragen 3
Nasse Rolle haftet nicht gut
1. Ursachenanalyse:
(1) der Zementmörtel ist zu dünn, um an der Basis zu haften; Die Basis ist nicht mit Zementmörtel beschichtet;
(2) zu trockener Zementmörtel;
(3) Die Hydratationsreaktion von Zement bei niedriger Temperatur ist nicht vollständig;
(4) Auf der Überlappungskante befinden sich Kleinteile und schwimmende Asche, und die Bindungskraft ist nicht ausreichend;
(5) die Basisübertrocknungsaufnahme von Wasser in Zement, Zementhydratationsreaktion ist nicht abgeschlossen;
(6) Zu frühes Betreten der Spulenoberfläche.
2. Lösung:
(1) ausreichende Benetzung der Basis;
(2) Die Basis sollte glatt, sauber und nicht uneben sein;
(3) Die Konstruktion sollte auf der Oberfläche der Spule und der Basis gleichzeitig mit Zementmörtel (3 mm -5 mm) beschichtet sein;
(4) Die Spulenbautemperatur sollte zwischen 5-35 Grad Celsius liegen.
Häufig gestellte Fragen 4
Schäumende wasserdichte Polyurethanbeschichtung
1. Ursachenanalyse:
(1) Das Wetter ist zu nass oder regnerisch. Feuchter Untergrund;
(2) wenn das zugesetzte Verdünnungsmittel mit niedrigem Siedepunkt verwendet wird, neigt das Verdünnungsmittel zu schneller Verflüchtigung zu Blasen oder kleinen Löchern;
(3) heißes Wetter, hohe Basistemperatur;
(4) poröse poröse Basis;
(5) Einkomponentenprodukte: Die erste Beschichtung ist zu dick;
(6) Zweikomponentenprodukte: Vermeiden Sie die Einführung einer großen Anzahl von Blasen aufgrund von Rühren mit hoher Geschwindigkeit; Wenn das Verhältnis falsch ist, entstehen Blasen.
2. Lösung:
(1) an regnerischen Tagen auf Beschichtungsschutz achten;
(2) Fügen Sie das Verdünnungsmittel vorsichtig hinzu oder wenden Sie sich an das zuständige technische Personal, um den Verdünnungstyp anzupassen;
(3) mehrfaches Bürsten, auf eine Schichtdicke achten und subvertikales Bürsten;
(4) Konstruktion bei einer Umgebungstemperatur zwischen 5-35 Grad Celsius.
Häufig gestellte Fragen 5
Risse in der wasserdichten JS-Polymerzementbeschichtung
1. Ursachenanalyse:
(1) die Basis ist zu trocken oder unsachgemäß gehandhabt; Die Bauumgebungstemperatur ist zu hoch, was zu Rissen an der Materialoberfläche führt; Pulver mit herkömmlichem Zement, wirkt sich auf den Materialfilm aus;
(2) Das Verhältnis von flüssigem Material und Pulvermaterial ist falsch; Flüssigem Material zu viel Wasser zugesetzt; Keine Härtungsfilmbildung;
2. Lösung:
(1) Qualifiziertes Pulver für Bauanwendungen;
(2) Halten Sie sich strikt an das richtige Verhältnis von Flüssigkeit und Pulver;
(3) Konstruktion bei Umgebungstemperatur zwischen 5-35 Grad Celsius.
Häufig gestellte Fragen 6
Die wasserdichte Beschichtung aus nicht aushärtendem Gummiasphalt ist nicht fest mit dem Untergrund verbunden
1. Ursachenanalyse:
(1) nasse Basis;
(2) lose Unterlage, Sand;
(3) Die Basis ist nicht gereinigt, Staub, Schmutz.
2. Lösung:
(1) der Bau sollte unter der Bedingung einer trockenen Basis durchgeführt werden;
(2) Schleifen und Kugelstrahlen an der Basis;
(3) Reinigen Sie die Basis, entfernen Sie schwimmende Asche und Kleinteile auf der Oberfläche der Basis.